塑料产品加工

中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 )

 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世纪 30 年代。

如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？

温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，控制温度的方式可分为两种：一种是从进料段到口模温度逐步递升;另一种是送料段温度低，压缩段温度突然提高控制在物料的塑化温度，到达计量段时，温度降至使物料保持熔融状态，但口模温度应使物料保持流动状态为宜，口模温度视挤出机螺杆长径比不同，可与料筒末端温度一致或比后者低10~20℃。

挤出吹塑成型方法是塑料中空成型中应用普遍的方法。

该成型方法是 由挤出机挤出管状型坯,并将它垂挂在安装于机头正下方的预先分开的模具型腔中。当下垂的型坯达到合格长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断，再从模具分型面.上的孔中插入压缩空气吹管,送人压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型,然后在保持充气压力下使制品在型腔中冷却定型,然后脱模即成制品.