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吹塑加工好处大盘点


现如今,吹塑加工早已取代传统木质加工变成商场的主流,而各家用户公司在选购加工件时也会有限考虑吹塑塑料加工制件。那么,相较于传统的木质加工而言,吹塑加工又都具有哪些-呢?下面来一起了解一下。

1、吹塑加工产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂,经挤出一次吹塑成型。成型进程敏捷、充分;产品成型-,内涵和功用安稳。

2、吹塑加工产品外型新颖别致,结构规划合理,表面为凹槽规划,防滑性好,无边角余料。







塑料的主要成型加工方法有哪些?

塑料的加bai工是一个复杂的过程,大体分来主要du有以下几种加工方式:

预压为-制品和提高模塑效率等,dao将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。

预热为-模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前加热的操作。

模压在模具内加入所需量的塑料,闭模、排气,在模塑温度和压力下保持一段时间,然后脱模清模的操作。

压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得的是自给式液压机,吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具,分为三类;溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。

压缩模塑的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产,其缺点是生产周期长,效率低。







吹塑:也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热或加热到软化状态,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。


注射吹塑与挤出吹塑-塑料瓶有什么不同?

挤出吹塑的特点注吹与挤吹相比,挤出吹塑成型的特点为:

1. 吹塑可成型壁厚很薄的产品,这样的产品无法由注射方法来成型.吹塑可成型形状复杂、不规则且为整体式的产品. 采用注射吹塑成型时,要先生产出两件或多件后,通过搭扣配合,溶剂粘合或超声波焊接等组合在一起。

2.吹塑级塑料例如pe的分子量比注塑级塑料的高得多.这样吹塑产品具有较高的冲击韧性与-的耐环境应力开裂性能,这对生产大容量的塑料瓶是十分有利的。





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