吹塑加工厂优选企业,昆山聚鑫昌

吹塑

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

中空吹塑工艺及技术

    中空吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。

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吹塑机器吹塑的优点

1、吹塑级塑料(例如pe)的相对分子比-级塑料要高得多。因此，吹塑产品具有较高的冲击韧性和-的耐环境应力开裂性能，适于出产包装或运送洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。

2、吹塑成型能够出产形状凌乱、不规则且为整体式的制品。选用-成型时，要先出产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。

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