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中空吹塑工艺及技术
中空吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种形状的模具中,吹塑制品加工,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器,日常用品和儿童玩具等。
塑料包装 瓶注射吹塑成型的特点
塑 料包装瓶主要有两种制造方式,吹塑加工费,挤出吹塑成型和注射吹塑成型两种方式。塑料包装瓶的主要注射成型工艺为,在注射成型的过程中,用来成型的塑料瓶的主要模具包 含阴模和阳模两种。使用注塑机在高压下面将塑料熔体注进模具型的腔里面,将模腔打开的时候,务---将阳模从阴模里面移开,顶出瓶体。塑料包装 瓶注射吹塑成型的特点是:一般情况下使用注吹成型的塑料包装瓶大部分都是体积比较小的塑料瓶,吹塑加工,对于成型形状非常复杂的产品来说,能量消耗的速度会明显的升高。
吹塑
也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,塑料吹塑加工,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
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